Kāpēc arī induktoriem ir noteiktas drošības attāluma prasības?

Oriģināls: Ierīču gaisma

Induktivitātes pamatfunkcija ķēdēs ir filtrēšana, galvenokārt signālu apstrādei. Kāpēc sertifikācijas laikā ir jāievēro drošības attāluma prasības? Šajā rakstā tiks sniegtas atbilstošas ​​atbildes uz šo jautājumu.

Faktiski vispārējām shēmām nav skaidru prasību attiecībā uz induktoru drošības attālumu. Tiem jāatbilst tikai pamata sprieguma izolācijas prasībām, un produkts ilgstošas ​​darbības laikā neradīs īsslēgumu.
Testējot induktorus, mēs bieži pārbaudām tinumu sprieguma pretestību pret tinumiem vai tinumu pret magnētiskajiem serdeņiem, parasti aptuveni 500 V maiņstrāvu.

Tomēr, ja induktori tiek izmantoti augstsprieguma ķēžu scenārijos, tas būs citādi. Augstsprieguma ķēdēs atstarpei starp induktora tapām bieži vien ir jāatbilst elektriskā attāluma un noplūdes ceļa standartiem, lai izvairītos no īssavienojumiem vai izlādēm.
Saskaņā ar standartu IEC60950 dažādiem sprieguma līmeņiem atbilst dažādi minimālie attālumi. Ja 400 V sprieguma ķēde nav ar spraugu, induktora tapu starpā jābūt ≥ 6,4 mm atstarpei.

Runājot par noplūdes ceļu, 220 V ķēdēm FR4 substrāta noplūdes ceļam jābūt ≥ 4,0 mm. Augstsprieguma induktoriem, piemēram, tiem, kas atrodas blakus komutācijas barošanas avota galvenajam transformatoram, ir nepieciešams pastiprināts izolācijas attālums ≥ 8,0 mm.
Ja induktora darba temperatūra ir relatīvi augsta, drošības attālumu var atbilstoši palielināt, lai kompensētu izolācijas materiāla novecošanos, ko izraisa induktora ilgstoša lietošana.

Ķēdes projektēšanas procesā, ja šļūdes attālums nav pietiekams, prasību izpildei var izmantot arī spraugas. Induktoru materiālu izvēlei jāizmanto ugunsdrošs un liesmu slāpējošs skelets, augstas temperatūras izturīga emaljēta stieple un drošības sertificēta izolācijas lente, lai nodrošinātu atbilstību drošības standartiem un prasībām.
Kopumā induktoru drošības attāluma prasība būtībā ir paredzēta, lai novērstu drošības apdraudējumus, ko rada elektrības bojājumi, noplūdes un izolācijas bojājumi. Tas var attiekties uz tādiem standartiem kā IEC 60950 un UL 60950, un to var izstrādāt, ņemot vērā sprieguma līmeņus, darba vidi un materiālu īpašības, lai nodrošinātu testēšanas un sertifikācijas sekmīgu norisi.